Il materiale isolante in plastica e le parti conduttive del terminale sono direttamente correlate alla qualità del terminale e determinano rispettivamente le prestazioni di isolamento e la conduttività del terminale. Il guasto di qualsiasi terminale comporterà il fallimento dell'intera ingegneria del sistema. Si dice che la prevenzione sia lo scopo e l'analisi sia il fondamento. Dal punto di vista dell'uso, la funzione che la morsettiera dovrebbe svolgere è: il luogo in cui deve essere condotta la parte di contatto deve essere condotto e il contatto è affidabile. Il luogo in cui la parte isolante non deve essere collegata deve essere isolato in modo affidabile.
Esistono tre forme di errore comuni delle morsettiere:
01. Scarso contatto
Il conduttore metallico all'interno della morsettiera è la parte centrale del terminale, che trasmette la tensione, la corrente o il segnale dal filo o cavo esterno al contatto corrispondente del connettore corrispondente. Pertanto, il contatto deve avere una struttura eccellente, una ritenzione del contatto stabile e affidabile e una buona conducibilità elettrica. A causa del design strutturale irragionevole del pezzo di contatto, selezione errata del materiale, stampo instabile, dimensioni di lavorazione fuori tolleranza, superficie ruvida, processo di trattamento superficiale irragionevole come trattamento termico e placcatura, assemblaggio improprio, stoccaggio difficile e ambiente di utilizzo, e il funzionamento e l'uso impropri, tutti saranno danneggiati nel pezzo di contatto. La parte di contatto e la parte di accoppiamento causano uno scarso contatto.
02. Scarso isolamento
Il ruolo dell'isolatore è quello di mantenere i contatti nella posizione corretta e di isolare tra i contatti e tra i contatti e l'alloggiamento. Pertanto, le parti isolanti devono avere eccellenti proprietà elettriche, proprietà meccaniche e proprietà di formazione del processo. Soprattutto con l'uso diffuso di terminali ad alta densità e miniaturizzati, lo spessore effettivo della parete dell'isolante sta diventando sempre più sottile. Ciò pone requisiti più severi sui materiali isolanti, sulla precisione dello stampaggio a iniezione e sul processo di stampaggio. A causa della presenza di metallo in eccesso sulla superficie o all'interno dell'isolante, polvere superficiale, flusso e altro inquinamento, materiale organico precipitato e gas nocivi, il film di adsorbimento si fonde con il film d'acqua superficiale per formare un canale conduttivo ionico, assorbimento dell'umidità, formazione di muffe e invecchiamento dei materiali isolanti. Causerà cortocircuiti, perdite, rotture, bassa resistenza di isolamento e altro scarso isolamento.
03. Scarsa fissazione
L'isolatore non solo svolge un ruolo isolante, ma solitamente fornisce anche un centraggio e una protezione precisi per i contatti sporgenti, e ha anche le funzioni di installazione, posizionamento, bloccaggio e fissaggio sull'apparecchiatura. Una scarsa fissazione influirà minimamente sull'affidabilità del contatto e causerà un'interruzione di corrente istantanea, e quella grave sarà la disintegrazione del prodotto. La disintegrazione si riferisce alla separazione anormale tra la spina e la presa, tra il pin e il jack causata da una struttura inaffidabile dovuta a materiali, design, processo e altri motivi quando il terminale è nello stato accoppiato, che causerà la trasmissione di potenza del sistema di controllo e Gravi conseguenze dell'interruzione del controllo del segnale. Design inaffidabile, selezione errata del materiale, selezione impropria del processo di stampaggio, scarsa qualità del trattamento termico, stampo, assemblaggio, saldatura e altri processi, assemblaggio improprio, ecc. causeranno un fissaggio scadente.
Inoltre, l'aspetto scadente dovuto a desquamazione del rivestimento, corrosione, ammaccature, bagliori della custodia stampata, crepe, lavorazione ruvida dei contatti, deformazione, ecc. Questi tipi di difetti possono generalmente essere rilevati ed eliminati in tempo durante l'ispezione e l'uso.
Senza terminali affidabili, non ci sarà un'ingegneria di sistema affidabile. Il fallimento e l'affidabilità sono due aspetti di un corpo contraddittorio che sono corrispondenti e correlati. Attraverso lo screening dell'affidabilità delle morsettiere, è possibile trovare varie modalità di guasto e meccanismi di guasto, che possono portare a un gran numero di lezioni apprese ed eliminare vari pericoli nascosti e fornire una base scientifica per migliorare la progettazione, il processo, l'ispezione e l'uso. È anche importante rivedere e formulare le condizioni tecniche delle morsettiere. secondo. L'obiettivo finale dell'analisi dei guasti è trovare misure per prevenire i guasti e realizzare la trasformazione dal fallimento all'affidabilità.
